පුවත්

මෑත වසරවලදී, පෙර වියළන පද්ධතියක් සහිත තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ සඳහා විකල්පයක් ලෙස බහු-ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ පද්ධතිය වෙළඳපොලේ ස්ථාපිත කර ඇත. (මෙහි අපි ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ, ග්‍රහලෝක රෝලර් එක්ස්ට්‍රූඩර් ඇතුළු බහු-ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ පද්ධතියක් ලෙස හඳුන්වමු.)

නමුත් අපි සිතන්නේ ඔබ බහු-ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය භාවිතා කරන විට පවා පෙර වියළන පද්ධතියක් තිබීම අවශ්‍ය බවයි. මන්ද:

1) Multi-screw extruders ඔවුන් සතුව ඇත්තේ පෙර වියලීමේ ක්‍රියාවලියක් ස්ථාපනය නොකිරීම හේතුවෙන් ජල විච්ඡේදක බලපෑමක් ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා extruder මත ස්ථාපනය කර ඇති ඉතා සංකීර්ණ රික්ත-ඩෙගස්සිං පද්ධති වේ. සාමාන්‍යයෙන් එවැනි එක්ස්ට්‍රූඩර් කොන්දේසි භාවිතයෙන් වෙනස් වේ:

උපරිම අවසර ලත් ආහාර තෙතමනය 3000 ppm (0.3 %) ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

ඇත්ත වශයෙන්ම, බෝතල් පෙති සංශුද්ධතාවය, අංශු ප්රමාණය, අංශු ප්රමාණය ව්යාප්තිය සහ ඝනකම - සහ විශේෂයෙන්ම ආර්ද්රතාවයේ වෙනස්කම් පෙන්වයි. පශ්චාත්-පාරිභෝගික පෙති නිෂ්පාදනයේ දළ වශයෙන් 5,000 ppm දක්වා ආර්ද්‍රතාවය රඳවා තබා ගැනීමට සහ එහි මතුපිට ජල ප්‍රමාණය මෙන් බොහෝ ගුණයක් ගබඩා කිරීමට ඉඩ සලසයි. සමහර රටවල, ආහාර තෙතමනය 14,000 ppm දක්වා විශාල බෑගයේ පවා ඇසුරුම් කළ හැක.

නොවැළැක්විය හැකි නිරපේක්ෂ ජල අන්තර්ගතය සහ එහි වෙනස්කම් යන දෙකම බහු-ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය සහ ඒ හා සම්බන්ධ වායු ඉවත් කිරීමේ සංකල්පය සඳහා සැබෑ අභියෝගය වේ. මෙය නිතර නිතර ක්‍රියාවලි උච්චාවචනයන් ඇති කරයි, ඒවා extruder හි අතිශය විචල්‍ය ප්‍රතිදාන පීඩන වලින් හඳුනාගත හැකි වේ.එය නිස්සාරකයේ ආරම්භක තෙතමන මට්ටම හේතුවෙන් එහි දියවන අදියරට ළඟා වන බැවින් සැලකිය යුතු තෙතමනයක් තවමත් පවතිනු ඇත. ෙරසින්, සහ රික්තය තුළ ඉවත් කරන ලද ප්රමාණය

2) PET ඉතා ජලාකර්ෂණීය වන අතර වායුගෝලයෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය කරයි. කුඩා ප්‍රමාණයේ තෙතමනය PET දියවන අවධියේදී ජල විච්ඡේදනය කරයි, අණුක බර අඩු කරයි. PET පිරිසැකසුම් කිරීමට මඳක් පෙර වියළි විය යුතු අතර, වීදුරු සංක්‍රාන්තිය සිදු වුවද අංශු එකට නොඇලෙන පරිදි වියලීමට පෙර අස්ඵටික PET ස්ඵටිකීකරණය කිරීම අවශ්‍ය වේ.

තෙතමනය හේතුවෙන් ජල විච්ඡේදනය සිදුවිය හැකි අතර මෙය බොහෝ විට නිෂ්පාදනයේ IV (අභ්‍යන්තර දුස්ස්රාවිතතාවය) අඩු වීමක් ලෙස දැකිය හැකිය. PET යනු "අර්ධ ස්ඵටික" වේ. IV අඩු වූ විට, බෝතල් වඩාත් බිඳෙනසුලු වන අතර පිඹීම සහ පිරවීම අතරතුර "ගේට්ටුව" (එන්නත් කිරීමේ ස්ථානය) අසමත් වේ.

එහි "ස්ඵටික" තත්වයේ එහි අණුක ව්යුහය තුළ ස්ඵටික හා අස්ඵටික කොටස් දෙකම ඇත. ස්ඵටිකරූපී කොටස වර්ධනය වන්නේ අණු ඉතා සංයුක්ත රේඛීය ව්‍යුහයක් තුළ පෙළගැස්විය හැකි තැනකය. ස්ඵටික නොවන කලාපවල අණු වඩාත් අහඹු සැකැස්මක පවතී. සැකසීමට පෙර ඔබේ ස්ඵටිකතාවය ඉහළ බව සහතික කිරීමෙන්, ප්රතිඵලය වඩාත් ඒකාකාරී සහ උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනයක් වනු ඇත.

ODE විසින් සාදන ලද IRD අධෝරක්ත රොටරි ඩ්‍රම් පද්ධති මෙම උප ක්‍රියාකාරකම් සැලකිය යුතු ලෙස වඩා බලශක්ති කාර්යක්ෂම ආකාරයකින් සිදු කර ඇත. විශේෂිත නිර්මාණය කරන ලද කෙටි තරංග අධෝරක්ත විකිරණ රත් වූ වාතය භාවිතා කිරීමේ තරමක් අකාර්යක්ෂම අතරමැදි පියවරක් නොගෙන සෘජුවම වියළි ද්රව්යයේ අණුක තාප උච්චාවචනය උත්තේජනය කරයි. උණුසුම් වායු හෝ වියලි වායු පද්ධති සඳහා පැය කිහිපයක් ගණනය කිරීමට සිදු වන අතර, විශේෂිත යෙදුම මත පදනම්ව, තාපය හා වියළන කාලය තුළ එවැනි උනුසුම් ක්රමයක් විනාඩි 8.5 සිට 20 දක්වා පරාසයක් දක්වා අඩු වේ.

අධෝරක්ත වියළීම මගින් ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකයේ කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය, මන්ද එය IV අගයන් පිරිහීම අඩු කරන අතර සමස්ත ක්‍රියාවලියේ ස්ථායිතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.