පුවත්

හැඳින්වීම

ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය, විශේෂයෙන් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ඒවා තෙතමනයට බෙහෙවින් ගොදුරු වේ. අතිරික්ත තෙතමනය අඩු මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය, මානයන්හි සාවද්‍යතාවය සහ උපකරණ හානි පවා ඇතුළු ගැටළු රාශියකට තුඩු දිය හැකිය. මෙම ගැටළු වලට එරෙහිව සටන් කිරීම සඳහා, ප්ලාස්ටික් වියලන විජලනය බොහෝ කර්මාන්තවල අත්යවශ්ය මෙවලම් බවට පත්ව ඇත. මෙම ලිපියෙන්, අපි මෙම උපාංග පිටුපස ඇති විද්‍යාව ගැන සොයා බලා ඔබේ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය වියළිව තබා ගැනීමට ඒවා ක්‍රියා කරන ආකාරය ගවේෂණය කරන්නෙමු.

ආර්ද්රතාවය සහ ප්ලාස්ටික් අවබෝධ කර ගැනීම

ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය තෙතමනය අවශෝෂණය කරන විට, එය ගැටළු කිහිපයක් ඇති විය හැක:

මාන වෙනස්කම්: තෙතමනය ප්ලාස්ටික් ප්‍රසාරණය වීමට හෝ හැකිලීමට හේතු විය හැක, නිමි භාණ්ඩවල මානයන්හි සාවද්‍යතාවයට මග පාදයි.

අඩු කරන ලද ශක්තිය: තෙතමනය අණු අතර බන්ධන දුර්වල කළ හැකි අතර, ප්ලාස්ටික් වල සමස්ත ශක්තියට හානි කරයි.

මතුපිට දෝෂ: තෙතමනය නිමි භාණ්ඩයේ සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණය අඩු කිරීම, වලවල් සහ බිබිලි වැනි මතුපිට දෝෂ ඇති විය හැක.

Desiccant Dehumidifiers ක්‍රියා කරන ආකාරය

Desicant dehumidifier වාතයෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය කිරීම සඳහා සිලිකා ජෙල් හෝ සක්‍රිය ඇලුමිනා වැනි ජලාකර්ෂණීය ද්‍රව්‍යයක් භාවිතා කරයි. ක්‍රියාවලියේ සරල බිඳවැටීමක් මෙන්න:

වාතය ලබා ගැනීම: සංසරණ වාතය ඩියුමිඩිෆයර් තුළට ඇද ගනු ලැබේ.

තෙතමනය අවශෝෂණය: වාතය වියළි රෝදයක් හරහා ගමන් කරයි, එය වාතයෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය කරයි.

පුනර්ජනනය: අවශෝෂණ තෙතමනය ඉවත් කිරීම සඳහා වියළි රෝදය වරින් වර රත් කරනු ලැබේ.

වියළි වායු ප්‍රතිදානය: දැන් වියළි වාතය ගබඩා ප්‍රදේශයට හෝ නිෂ්පාදන පරිසරයට නැවත සංසරණය වේ.

ප්ලාස්ටික් ඩෙසිකන්ට් ඩියුමිඩිෆයර් භාවිතා කිරීමේ ප්රතිලාභ

වැඩිදියුණු කළ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය: තෙතමනය අඩු කිරීමෙන්, ඔබේ නිමි භාණ්ඩවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

කාර්යක්‍ෂමතාව වැඩි කිරීම: තෙතමනය රහිත ද්‍රව්‍ය සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට සහ අක්‍රිය කාලය අඩු කිරීමට හේතු විය හැක.

දිගු ද්‍රව්‍ය ආයු කාලය: තෙතමනය ආශ්‍රිත ක්ෂය වීම වැලැක්වීමෙන්, ඔබේ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යවල ආයු කාලය දීර්ඝ කළ හැක.

අඩු කරන ලද බලශක්ති පරිභෝජනය: සමහර වියලි විජලනය අධික ලෙස රත් කිරීම හෝ සිසිලනය සඳහා අවශ්යතාවය වැළැක්වීම මගින් බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීමට සැබවින්ම උපකාර කළ හැකිය.

නිවැරදි Desiccant Dehumidifier තෝරා ගැනීම

ඔබගේ යෙදුම සඳහා වියලි විජලනකාරකයක් තෝරාගැනීමේදී, පහත සාධක සලකා බලන්න:

ධාරිතාව: ඩියුමිඩිෆයර් ප්‍රමාණය ඔබට වියළීමට අවශ්‍ය ප්‍රදේශයේ පරිමාවට අනුරූප විය යුතුය.

පිනි ලක්ෂ්‍යය: අපේක්ෂිත පිනි ලක්ෂ්‍යය ඔබට ලබා ගත හැකි වියලි මට්ටම තීරණය කරයි.

ප්‍රවාහ අනුපාතය: ප්‍රවාහ අනුපාතය ඩියුමිඩිෆයර් වාතයෙන් තෙතමනය ඉවත් කළ හැකි ඉක්මනින් තීරණය කරයි.

පුනර්ජනන ක්‍රමය: වියළි වාතය තාපය හෝ පිරිසිදු කිරීම භාවිතයෙන් වියලි විජලනකාරක ප්‍රතිජනනය කළ හැක.

නිගමනය

ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මක භාවය සහ අනුකූලතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා ප්ලාස්ටික් ඩෙසිකන්ට් ඩියුමිඩිෆයර් තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම උපාංග පිටුපස ඇති විද්‍යාව අවබෝධ කර ගැනීමෙන් සහ ඔබේ යෙදුම සඳහා නිවැරදි මාදිලිය තෝරා ගැනීමෙන්, ඔබේ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක හා කාර්ය සාධනයේ ඉහළම ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බවට සහතික විය හැක.

තෙතමනය පාලනය සඳහා නව්‍ය විසඳුම් ලබා දීමට LIANDA MACHINERY කැපවී සිටී. අපගේ desiccant dehumidifier පරාසය සහ ඒවා ඔබේ ව්‍යාපාරයට ප්‍රයෝජන ගත හැකි ආකාරය ගැන තව දැන ගැනීමට අදම අප හා සම්බන්ධ වන්න.