පුවත්

ප්ලාස්ටික් බෝතල් කුඩු / කැටිතියනු HDPE කිරි බෝතල්, PET බීම බෝතල් සහ කෝක් බෝතල් වැනි හිස් ප්ලාස්ටික් බෝතල් කුඩා පෙති හෝ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි හෝ සකස් කළ හැකි කැබලිවලට තලා දමන යන්ත්‍රයකි.ලියන්ඩා යන්ත්‍රෝපකරණ, අපද්‍රව්‍ය ප්ලාස්ටික් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ යන්ත්‍රය සහ ප්ලාස්ටික් වියළන යන්ත්‍රය පිළිබඳ විශේෂිත වූ ලොව පුරා ප්‍රසිද්ධ ප්ලාස්ටික් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයෙක්, උපකරණ නිර්මාණය කර ගොඩනගා ඇත.Plastic Bottle Crusher/ Granulator සතුව විශේෂිත පිහි රැඳවුම් ඉදිකිරීමක් ඇති අතර එමඟින් තලා දැමීමේදී කුහර ප්ලාස්ටික් වඩාත් හොඳින් කැපීමට ඉඩ සලසයි, එසේම තල මුවහත් කිරීම පහසු කරන හයිඩ්‍රොලික් විවෘත යාන්ත්‍රණයක් ඇත.Plastic Bottle Crusher/ Granulator ඉහළ නිමැවුමක් ඇත, කුඩා ශක්තියක් භාවිතා කරයි, සහ උසස් තත්ත්වයේ.ප්‍රතිචක්‍රීකරණ පද්ධතියේ පෙර-කැඩීම් පිටුපස තැබූ විට එය ද්විතියික කැපීම සඳහා ද හොඳය.

මෙම ලිපියෙන්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, විශිෂ්ට ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරීත්වයේ පහසුව ලබා ගන්නේ කෙසේද යන්න ඇතුළුව, ප්ලාස්ටික් බෝතල් ක්‍රෂර් / ග්‍රැනූලේටරයේ සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය අපි වෙත යන්නෙමු.

ආප්ප සහ කපන කුටිය

ප්ලාස්ටික් බෝතල් ආප්ප තුළට පෝෂණය කරනු ලබන අතර, ඒවා භ්‍රමණය වන තලවලින් අල්ලා කැපුම් කුටිය තුළට ගෙන යනු ලැබේ, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ පළමු අදියර ලෙස.ආප්ප ප්ලාස්ටික් බෝතල් අල්ලාගෙන කපන කුටිය වෙත යොමු කරයි.පෝෂණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ප්ලාස්ටික් බෝතල්වල ප්‍රමාණය හා හැඩය අනුව ආප්ප සකස් කළ හැකි අතර, එය වාහක පටියකින් හෝ පිඹින යන්ත්‍රයකින් සමන්විත විය හැකිය.

කැපුම් කුටිය යනු ප්ලාස්ටික් බෝතල් කුඩා පෙති හෝ සීරීම් වලට කපා ඇත.කැපුම් කුටිය කොටස් දෙකකට බෙදා ඇත: ඉහළ සහ පහළ කොටස්, එකට සවි කර ඇති අතර හයිඩ්රොලික් පද්ධතියකින් විවෘත කළ හැකිය.හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියට පියලි හෝ සුන්බුන් ඉවත් කිරීම පහසු කිරීම සඳහා කැපුම් කුටිය අතිරේකව ඇල කළ හැකිය.කැපුම් කුටිය ශක්තිමත් වෑල්ඩින් වානේ වලින් සාදා ඇති අතර ප්ලාස්ටික් බෝතල්වල කම්පනය සහ පීඩනය දරාගත හැකිය.

පිහි රඳවනය සහ තල

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ දෙවන අදියර වන්නේ ප්ලාස්ටික් බෝතල් පිහිය රඳවනයකින් සහ තලා දැමීමේදී හිස් ප්ලාස්ටික් හැසිරවිය හැකි තලවලින් කැපීමයි.යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන කැපුම් මෙවලම් වන්නේ පිහි රඳවනය සහ තල, පිළිවෙලින් රෝටර් සහ කැපුම් කුටියේ පහළ භාගය මත ස්ථානගත කර ඇත.

පිහි රඳවනය කුහර පිහි ඉදිකිරීමකින් සාදා ඇති අතර එමඟින් විශාල කැපුම් මතුපිටක් සහ කුහර ප්ලාස්ටික් සඳහා වැඩි කැපුම් බලයක් සපයයි.පිහි රඳවනයට එකම වර්ගයේ සාමාන්‍ය තලන යන්ත්‍රයේ ප්‍රතිදානය දෙගුණ කළ හැකි අතර තෙත් සහ වියලි තලා දැමීම සඳහා සුදුසු වේ.පිහි රඳවනය ද නිශ්චිත ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සකස් කළ හැකි අතර, යන්ත්‍රයේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා එය පුළුල් ගතික සහ ස්ථිතික ශේෂ පරීක්ෂාවකට භාජනය කර ඇත.

තල 9CrSi, SKD-11, D2 වැනි උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත, නැතහොත් පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සකස් කර ඇත.බ්ලේඩ් ඔවුන්ගේ මෙහෙයුම් කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි කිරීමට විශේෂයෙන් සලකනු ලැබේ.බ්ලේඩ් ද ආපසු හැරවිය හැකි සහ සකස් කළ හැකි අතර, ඔවුන්ගේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ ද්රව්යමය අපද්රව්ය වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.තලවල කැපුම් දාර දෙකක් ඇති නිසා, ඒවා කිහිප වතාවක් මුවහත් කර සකස් කළ හැකිය.

තිරය ​​සහ විසර්ජනය

නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ තුන්වන අදියර වන්නේ තලා දැමූ පෙති හෝ සීරීම් තිරය හරහා මුදා හැරීමයි, එමඟින් සුදුසුකම් ලත් අය නුසුදුසු අයගෙන් වෙන් කළ හැකිය.තිරය ​​යනු ප්‍රමාණය සහ සංශුද්ධතා පිරිවිතර මත පදනම්ව පෙති හෝ සීරීම් පෙරහන් කරන සංරචකයයි.පහසු තිර ප්‍රවේශය සඳහා, තිරයට සවි කරන ලද තිර තොටිල්ලක් සහ උකුලේ දොරක් ඇතුළත් වේ.පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව තිරය විවිධ ප්‍රමාණවලින් සහ ආකෘතිවලින් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.නිමි භාණ්ඩ සමජාතීය සහ උසස් තත්ත්වයේ බව තිරය සහතික කළ හැකිය.

සුදුසුකම් ලත් පියලි හෝ සීරීම් ප්‍රමාණයේ සහ සංශුද්ධතාවයේ අවශ්‍යතා සපුරාලන අතර වැඩිදුර සැකසීම හෝ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සඳහා පිඹින යන්ත්‍රයක් හෝ වාහක පටියක් මගින් එකතු කරනු ලැබේ.නුසුදුසු පියලි හෝ සීරීම් යනු ප්‍රමාණයේ සහ සංශුද්ධතාවයේ පිරිවිතරයන් සපුරා නොමැති ඒවා වන අතර, ඒවා තවදුරටත් තලා දැමීම සඳහා කැපුම් කුටිය වෙත ආපසු යවනු ලැබේ.

ප්ලාස්ටික් බෝතල් කුඩු / කැටිති වල වාසි

සාම්ප්‍රදායික ප්ලාස්ටික් බෝතල් තලන උපාංගවලට වඩා ප්ලාස්ටික් බෝතල් කුඩු / Granulator බොහෝ වාසි ඇත.මූලික ප්රතිලාභ අතර:

• ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව: නව්‍ය පිහි රඳවන සැලසුම සහ හයිඩ්‍රොලික් විවෘත පද්ධතියට ස්තූතිවන්ත වන අතර, ප්ලාස්ටික් බෝතල් ක්‍රෂර් / ග්‍රැනූලේටරය පැරණි උපකරණවලට වඩා දෙගුණයකින් නිෂ්පාදන ධාරිතාව ඉහළ නැංවිය හැකිය.හිස් පිහි ව්‍යුහය සහ තිරය සහ තලය අතර ඇති කුඩා දුර නිසා, ප්ලාස්ටික් බෝතල් ක්‍රෂර් / ග්‍රැනූලේටරය සාමාන්‍ය රොටර් සැකසුම් වලට වඩා 20-40% වැඩි ප්‍රතිදානයක් සැපයිය හැකිය.

• අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය: ප්ලාස්ටික් බෝතල් ක්‍රෂර්/ග්‍රැනුලේටරයේ කුහර පිහි හැඩය වඩා හොඳ තත්ත්වයේ කප්පාදුවක් සහ අඩු ශබ්ද මට්ටමක් සපයන අතරම බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි.Plastic Bottle Crusher/ Granulator හට හයිඩ්‍රොලික් විවෘත පද්ධතියක් භාවිතා කිරීමෙන් ශක්තිය ඉතිරි කර ගත හැකි අතර එමඟින් තල මුවහත් කිරීම පහසු කරවන අතර ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු කරයි.

• උසස් තත්ත්වයෙන්: Plastic Bottle Crusher/Granulator හට සේවාලාභීන්ගේ ප්‍රමාණයට සහ සංශුද්ධතා ප්‍රමිතීන්ට ගැලපෙන උසස් තත්ත්වයේ, ඒකාකාර පෙති හෝ සීරීම් ජනනය කළ හැක.Plastic Bottle Crusher/ Granulator හට HDPE කිරි බෝතල්, PET බීම බෝතල්, කෝක් බෝතල් වැනි අනෙකුත් යන්ත්‍රවලට පොඩි කිරීමට අපහසු කුහර ප්ලාස්ටික් හැසිරවිය හැක.

• පහසු ක්‍රියාකාරකම: හයිඩ්‍රොලික් විවෘත පද්ධතිය නිසා, ප්ලාස්ටික් බෝතල් ක්‍රෂර්/ග්‍රැනූලේටරය තනි බොත්තමකින් හෝ දුරස්ථ පාලකයකින් පහසුවෙන් ක්‍රියා කළ හැක.ප්ලාස්ටික් බෝතල් ක්‍රෂර්/ග්‍රැනුලේටරය බාහිර දරණ ආසනය භාවිතා කිරීමෙන් පහසුවෙන් නඩත්තු කළ හැකි අතර එමඟින් ද්‍රව්‍ය බෙයාරිං තුළට තලා දැමීම වළක්වන අතර බෙයාරින් එකෙන් තෙල් සහ ජලය කාන්දු වීම වළක්වයි.ප්ලාස්ටික් බෝතල් ක්‍රෂර්/ග්‍රැනුලේටරයේ ඇති ප්‍රතිවර්ත කළ හැකි සහ වෙනස් කළ හැකි තල ද පහසුවෙන් වෙනස් කළ හැකි අතර, ඒවායේ සේවා කාලය දීර්ඝ කර ද්‍රව්‍ය නාස්තිය අඩු කරයි.

Plastic Bottle Crusher/ Granulator යනු ප්ලාස්ටික් බෝතල් නැවත භාවිතා කළ හැකි හෝ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි කුඩා පියලි හෝ සීරීම් වලට තලා දමන ශක්තිමත් සහ ඵලදායී යන්ත්‍රයකි.Plastic Bottle Crusher/ Granulator නිෂ්පාදන ධාරිතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය ඉහළ නැංවිය හැකි හිස් පිහි ව්‍යුහයක් සහ හයිඩ්‍රොලික් විවෘත යාන්ත්‍රණයක් ඇතුළත් වන එක්-ආකාරයේ සැලසුමක් ඇත.Plastic Bottle Crusher/ Granulator ද කුඩා ශක්තියක් වැය කරයි, කුඩා ශබ්දයක් නිකුත් කරයි, සහ භාවිතයට පහසු වේ.එය ප්ලාස්ටික් බෝතල් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ සැකසුම් ව්‍යාපාරයේ අනිවාර්යයෙන්ම තිබිය යුතු විශේෂිත යන්ත්‍රෝපකරණ කොටසකි.ඔබ උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම්, කරුණාකරඅපව අමතන්න.

විද්යුත් තැපෑල:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com