පොලියෙස්ටර් මාස්ටර් බැච් ස්ඵටිකීකරණ වියළනය

කෙටි විස්තරය:

හොඳින් මිශ්‍ර කිරීම ගැටගැසීමෙන් වළකින්න

පහසුවෙන් පිරිසිදු කර වර්ණය වෙනස් කරන්න, අවශ්‍ය වන්නේ මිනිත්තු 5 ක් පමණි

වියලි සහ ස්ඵටිකීකරණයට අවශ්‍ය වන්නේ එක් පියවරකදී විනාඩි 20ක් පමණි

පැකේජය සඳහා සිසිලන කාර්යය සමඟ

අපට විද්‍යුත් තැපෑල එවන්න

නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

යෙදුම් නියැදිය

අමුදව්ය	පොලියෙස්ටර්/PET Bright Masterbatch (දීප්තිමත් වර්ණ මාස්ටර්බැච්: පොලියෙස්ටර් 0.1% ට වඩා අඩු හෝ සමාන TiO2 අන්තර්ගතයක් සහිත පොලියෙස්ටර් චිප්ස් වලින් කරකවයි. එය සාම්ප්‍රදායික පොලියෙස්ටර් ප්‍රභේදවලින් එකකි. පෙතිවල ගුණාත්මක දර්ශක අර්ධ අඳුරු පොලියෙස්ටර් වලට සමාන වේ. සම්පූර්ණ නීරස පොලියෙස්ටර් වලට වඩා ස්ඵටිකීකරණ වේගය අඩු වේ.
යන්ත්රය භාවිතා කිරීම	LDHW-1200*1000
ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්ව කට්ටලය	95℃ පළමු කලාපය; 130℃ දෙවන කලාපය, 150℃ තෙවන කලාපය
වියළීමේ කාලය සකසා ඇත	විනාඩි 25
අවසාන නිෂ්පාදනය	වියලන ලද සහ ස්ඵටිකීකරණය කරන ලද පොලියෙස්ටර් මාස්ටර් බැච් ගැටගැසීමක් නැත, පෙති ඇලවීමක් නැත

වැඩ කරන ආකාරය

>>පළමු පියවරේදී, එකම ඉලක්කය වන්නේ ද්‍රව්‍ය පෙර සැකසූ උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීමයි.

බෙර භ්‍රමණයේ සාපේක්ෂව මන්දගාමී වේගයක් අනුගමනය කරන්න, වියළන යන්ත්‍රයේ අධෝරක්ත ලාම්පු බලය ඉහළ මට්ටමක පවතිනු ඇත, එවිට PET පෙතිවල උෂ්ණත්වය පෙර සැකසූ උෂ්ණත්වයට ඉහළ යන තෙක් වේගවත් උණුසුමක් ඇත.

>> වියළන පියවර

ද්‍රව්‍යය උෂ්ණත්වයට පත් වූ පසු, ද්‍රව්‍යයේ ගැටීම වළක්වා ගැනීම සඳහා බෙරයේ වේගය ඉතා ඉහළ භ්‍රමණ වේගයකට වැඩි කරනු ලැබේ. ඒ සමගම, වියළීම අවසන් කිරීම සඳහා අධෝරක්ත ලාම්පු බලය නැවත වැඩි කරනු ලැබේ. එවිට ඩ්රම් කැරකෙන වේගය නැවතත් මන්දගාමී වේ. සාමාන්යයෙන් වියළීමේ ක්රියාවලිය විනාඩි 15-20 කට පසුව අවසන් වේ. (නිශ්චිත කාලය ද්රව්යයේ දේපල මත රඳා පවතී)

>>වියළීමේ සැකසුම් අවසන් වූ පසු, IR ඩ්‍රම් ස්වයංක්‍රීයව ද්‍රව්‍ය විසර්ජනය කර ඊළඟ චක්‍රය සඳහා බෙරය නැවත පුරවයි.

විවිධ උෂ්ණත්ව බෑවුම් සඳහා ස්වයංක්‍රීයව නැවත පිරවීම මෙන්ම අදාළ සියලු පරාමිතියන් අති නවීන ටච් ස්ක්‍රීන් පාලනය තුළ සම්පූර්ණයෙන්ම ඒකාබද්ධ කර ඇත. නිශ්චිත ද්‍රව්‍යයක් සඳහා පරාමිති සහ උෂ්ණත්ව පැතිකඩයන් සොයාගත් පසු, මෙම සැකසුම් පාලන පද්ධතියේ වට්ටෝරු ලෙස සුරැකිය හැක.

අපේ වාසිය

1	ක්ෂණිකව	නිෂ්පාදනය ආරම්භ කළ වහාම ආරම්භ කළ හැකිය. යන්ත්රයේ උණුසුම් අවධියක් අවශ්ය නොවේ.
2	විවිධ වර්ගයේ Masterbatch තෘප්තිමත් කළ හැකිය	වියළන උෂ්ණත්වය සහ කාලය අමුද්‍රව්‍යවල ගුණ අනුව වෙනස් කළ හැක
3	ගැටීමක් නැත, ඇලීමක් නැත	ඩ්රම්ගේ භ්රමණය ද්රව්යයේ නිරන්තර චලනය සහතික කරයි රොටරි වියළුම් පද්ධතිය, එහි භ්රමණ වේගය පෙතිවල විශිෂ්ට මිශ්ර කිරීමක් ලබා ගැනීම සඳහා හැකි තරම් ඉහළ විය හැක. එය උද්ඝෝෂණයේදී හොඳයි, මාස්ටර් බැච් එකට ගැටෙන්නේ නැත නිෂ්පාදිතය ඒකාකාරව රත් කර ඇත
4	පහසුවෙන් පිරිසිදු කර වර්ණය වෙනස් කරන්න	සියලුම සංරචක සඳහා හොඳ ප්රවේශයක් පහසු සහ වේගවත් පිරිසිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි. වේගවත් නිෂ්පාදන වෙනස් කිරීම.
5	පැය වෙනුවට විනාඩි	ශක්තිය වහාම නිෂ්පාදනයේ හරය තුළට ගෙන එයි
6	සාම්ප්‍රදායික ඩියුමිඩිෆයර් සහ ස්ඵටිකකාරක සමඟ සසඳන විට 45-50% බලශක්ති පිරිවැය ඉතිරි කරන්න	නිෂ්පාදනයට අධෝරක්ත ශක්තිය සෘජුව හඳුන්වාදීම හරහා සාම්ප්‍රදායික ක්‍රියාවලීන් හා සසඳන විට සැලකිය යුතු ලෙස අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය
7	Siemens PLC පාලනය	පාලනය: ද්‍රව්‍ය සහ පිටවන වායු උෂ්ණත්වය හෝ පිරවුම් මට්ටම් වැනි ක්‍රියාවලි දත්ත සංවේදක සහ පයිරෝමීටර මගින් අඛණ්ඩව නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ. අපගමනය ස්වයංක්‍රීය ගැලපීම අවුලුවයි. Reproducibility.ප්රශස්ත සහ ප්රතිනිෂ්පාදනය කළ හැකි ප්රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා පාලන පද්ධතිය තුළ වට්ටෝරු සහ ක්රියාවලි පරාමිතීන් ගබඩා කළ හැක. දුරස්ථ නඩත්තුව.මොඩමය හරහා මාර්ගගත සේවාව.

යන්ත්‍ර ඡායාරූප

ද්රව්ය නොමිලේ පරීක්ෂා කිරීම

අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවේ පරීක්ෂණ මධ්‍යස්ථානයක් ඉදිකර ඇත. අපගේ පරීක්ෂණ මධ්‍යස්ථානයේදී, අපට පාරිභෝගිකයාගේ නියැදි ද්‍රව්‍ය සඳහා අඛණ්ඩ හෝ අඛණ්ඩ අත්හදා බැලීම් සිදු කළ හැක. අපගේ උපකරණ සවිස්තරාත්මක ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ මිනුම් තාක්‍ෂණයෙන් සපයා ඇත.

• අපට නිරූපණය කළ හැක --- සම්ප්‍රේෂණය / පැටවීම, වියලීම සහ ස්ඵටිකීකරණය, විසර්ජනය.

• අවශේෂ තෙතමනය, පදිංචි කාලය, බලශක්ති ආදානය සහ ද්රව්යමය ගුණාංග තීරණය කිරීම සඳහා ද්රව්ය වියළීම සහ ස්ඵටිකීකරණය කිරීම.

• කුඩා කණ්ඩායම් සඳහා උප කොන්ත්‍රාත්තුවක් ලබා දීමෙන් ද අපට කාර්ය සාධනය ප්‍රදර්ශනය කළ හැකිය.

• ඔබේ ද්‍රව්‍ය සහ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතාවලට අනුකූලව, අපට ඔබ සමඟ සැලැස්මක් සිතියම් ගත කළ හැක.

පළපුරුදු ඉංජිනේරුවෙකු විසින් පරීක්ෂණය සිදු කරනු ඇත. අපගේ ඒකාබද්ධ මංපෙත්වලට සහභාගී වන ලෙස ඔබගේ සේවකයින්ට කාරුණිකව ආරාධනා කරනු ලැබේ. මේ අනුව ඔබට සක්‍රීයව දායක වීමේ හැකියාව සහ අපගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාත්මක වන ආකාරය දැකීමේ අවස්ථාව යන දෙකම ඔබට ඇත.