• hdbg

නිෂ්පාදන

TPEE වියළනය සහ VOC පිරිසිදු කරන්නා

කෙටි විස්තරය:

Polymer Devolatilization සඳහා අධෝරක්ත වියළුම් පද්ධතිය

අධෝරක්ත කිරණ පූර්ව තාපන විවර්තන පද්ධතිය ප්‍රධාන වශයෙන් විශේෂිත අධෝරක්ත විකිරණ හරහා තාපක ධාරකයට ඇතුළු වන ද්‍රව්‍ය රත් කරයි. ද්රව්යය නියම කරන ලද උෂ්ණත්වයට ළඟා වන විට, එය රික්තක defolatilization ප්රතිකාර සඳහා රික්තක devolatilization මොඩියුලයට ඇතුල් වන අතර, රත් වූ ද්රව්ය මගින් නිකුත් කරන වාෂ්පශීලී ෆීනෝල් ​​මුදා හරිනු ලැබේ.

>>ඉහළ කාලෝචිතභාවය සහ වේගවත් පරිවර්ථනය

>> ගතික වියළුම් මාදිලිය, ඒකාකාරව රත් කිරීම. විශිෂ්ට ද්රව්ය ප්රවාහය, එකතු කිරීමක් නැත

>>ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම, බලශක්ති පරිභෝජනයෙන් 60% කට වඩා ඉතිරි කිරීම

>>ප්‍රතිදාන ද්‍රව්‍යයේ වාෂ්පශීලී ෆීනෝල් ​​අන්තර්ගතය 10ppm ට වඩා අඩුය

>> සරල ව්යුහය, පිරිසිදු කිරීමට පහසු, ඉක්මන් නිෂ්පාදන වෙනස් කිරීම


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

යෙදුම් නියැදිය

අමුදව්ය SK රසායනික විසින් TPE පෙති රූපය1රූපය2
යන්ත්රය භාවිතා කිරීම LDHW-1200*1000 රූපය3
මුල් තෙතමනය 1370ppm

ජර්මානු සර්ටෝරියස් තෙතමනය පරීක්ෂණ උපකරණය මගින් පරීක්ෂා කර ඇත

රූපය4
වියළුම් උෂ්ණත්ව කට්ටලය 120℃

(වියළන සැකසීමේදී ද්රව්යයේ සැබෑ උෂ්ණත්වය)

 
වියළීමේ කාලය සකසා ඇත විනාඩි 20
අවසාන තෙතමනය 30ppm

ජර්මානු සර්ටෝරියස් තෙතමනය පරීක්ෂණ උපකරණය මගින් පරීක්ෂා කර ඇත

රූපය5
අවසාන නිෂ්පාදනය වියලන ලද TPE කිසිදු ගැටීමක් නැත, පෙති ඇලවීමක් නැත රූපය 6

වැඩ කරන ආකාරය

රූපය 6

>>පළමු පියවරේදී, එකම ඉලක්කය වන්නේ ද්‍රව්‍ය පෙර සැකසූ උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීමයි.

බෙර භ්‍රමණයේ සාපේක්ෂව මන්දගාමී වේගයක් අනුගමනය කරන්න, වියළන යන්ත්‍රයේ අධෝරක්ත ලාම්පු බලය ඉහළ මට්ටමක පවතිනු ඇත, එවිට PETG පෙතිවල උෂ්ණත්වය පෙර සැකසූ උෂ්ණත්වයට ඉහළ යන තෙක් වේගවත් උණුසුමක් ඇත.

>> වියළන පියවර

ද්‍රව්‍යය උෂ්ණත්වයට පත් වූ පසු, ද්‍රව්‍යයේ ගැටීම වළක්වා ගැනීම සඳහා බෙරයේ වේගය ඉතා ඉහළ භ්‍රමණ වේගයකට වැඩි කරනු ලැබේ. ඒ සමගම, වියළීම අවසන් කිරීම සඳහා අධෝරක්ත ලාම්පු බලය නැවත වැඩි කරනු ලැබේ. එවිට ඩ්රම් කැරකෙන වේගය නැවතත් මන්දගාමී වේ. සාමාන්යයෙන් වියළීමේ ක්රියාවලිය විනාඩි 15-20 කට පසුව අවසන් වේ. (නිශ්චිත කාලය ද්රව්යයේ දේපල මත රඳා පවතී)

>>වියලීමේ සැකසුම් අවසන් වූ පසු, IR ඩ්‍රම් VOC ඉවත් කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය ස්වයංක්‍රීයව රික්ත ඩිවෝලටිලේෂන් පද්ධතියට මුදා හරිනු ඇත.

>>VOC ඉවත් කිරීම සඳහා Devolatilization පද්ධතිය

අධෝරක්ත විවර්තන පද්ධතිය ප්‍රධාන වශයෙන් නිශ්චිත තරංග ආයාමයක් සහිත අධෝරක්ත විකිරණ හරහා ද්‍රව්‍ය අඛණ්ඩව රත් කරයි, ද්‍රව්‍යය පෙර සැකසූ උෂ්ණත්වයකට රත් කරන අතර, වියලන ලද ද්‍රව්‍ය නැවත නැවත රික්තක විනාශ කිරීම සඳහා රික්ත විවර්තන පද්ධතියට පෝෂණය කරනු ඇත, අවසානයේ වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍ය මුදා හරිනු ලැබේ. රත් වූ ද්‍රව්‍ය රික්ත පද්ධතිය මගින් විසර්ජනය වේ. වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතය <10ppm විය හැක

අපේ වාසිය

1 අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය නිෂ්පාදනයට අධෝරක්ත ශක්තිය සෘජුව හඳුන්වාදීම හරහා සාම්ප්‍රදායික ක්‍රියාවලීන් හා සසඳන විට සැලකිය යුතු ලෙස අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය
2 පැය වෙනුවට විනාඩි නිෂ්පාදිතය වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී මිනිත්තු කිහිපයක් පමණක් පවතින අතර වැඩිදුර නිෂ්පාදන පියවර සඳහා ලබා ගත හැකිය.

 

3 ක්ෂණිකව නිෂ්පාදනය ආරම්භ කළ වහාම ආරම්භ කළ හැකිය. යන්ත්රයේ උණුසුම් අවධියක් අවශ්ය නොවේ.

 

4 මෘදු ලෙස ද්රව්යය ඇතුළත සිට පිටත සිට මෘදු ලෙස රත් වන අතර තාපය සමඟ පැය ගණනක් පිටත සිට පටවනු නොලැබෙන අතර, එමගින් සමහරවිට හානි විය හැක.

 

5 එක් පියවරකින් එක් පියවරක් තුළ ස්ඵටිකීකරණය සහ වියළීම
6 ප්‍රතිදානය වැඩි වීම නිස්සාරණය මත බර අඩු කිරීම මගින් ශාක ප්‍රතිදානය වැඩි කිරීම
7 ගැටීමක් නැත, ඇලීමක් නැත බෙරයේ භ්රමණය ද්රව්යයේ නිරන්තර චලනය සහතික කරයි.

ඔබේ නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති සර්පිලාකාර දඟර සහ මිශ්‍ර කිරීමේ මූලද්‍රව්‍ය ප්‍රශස්ත ද්‍රව්‍ය මිශ්‍රණයක් සහතික කරන අතර ගැටීම වළක්වයි. නිෂ්පාදිතය ඒකාකාරව රත් කර ඇත

8 Siemens PLC පාලනය පාලනය කරන්න.ද්‍රව්‍ය සහ පිටවන වාතයේ උෂ්ණත්වය හෝ පිරවුම් මට්ටම් වැනි ක්‍රියාවලි දත්ත සංවේදක සහ පයිරෝමීටර මගින් අඛණ්ඩව නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ. අපගමනය ස්වයංක්‍රීය ගැලපීම අවුලුවයි.

ප්රතිනිෂ්පාදනය.ප්රශස්ත සහ ප්රතිනිෂ්පාදනය කළ හැකි ප්රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා පාලන පද්ධතිය තුළ වට්ටෝරු සහ ක්රියාවලි පරාමිතීන් ගබඩා කළ හැක.

දුරස්ථ නඩත්තු කිරීම.මෝඩමය හරහා මාර්ගගත සේවාව.

යන්ත්‍ර ඡායාරූප

රූපය8

යන්ත්‍ර යෙදුම

වියළීම ප්ලාස්ටික් කැට (PET,TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC,PP , PVB,WPC,TPU ආදිය) මෙන්ම අනෙකුත් නිදහසේ ගලා යන තොග ද්‍රව්‍ය වියළීම
ස්ඵටිකීකරණය PET (බෝතල් පෙති කැට, පත්‍ර සීරීම්), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS ආදිය
විවිධයි ඉතිරි oligomeren සහ වාෂ්පශීලී සංරචක ඉවත් කිරීම සඳහා තාප සකසන ලදී

ද්රව්ය නොමිලේ පරීක්ෂා කිරීම

අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවේ පරීක්ෂණ මධ්‍යස්ථානයක් ඉදිකර ඇත. අපගේ පරීක්ෂණ මධ්‍යස්ථානයේදී, අපට පාරිභෝගිකයාගේ නියැදි ද්‍රව්‍ය සඳහා අඛණ්ඩ හෝ අඛණ්ඩ අත්හදා බැලීම් සිදු කළ හැක. අපගේ උපකරණ සවිස්තරාත්මක ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ මිනුම් තාක්‍ෂණයෙන් සපයා ඇත.

• අපට නිරූපණය කළ හැක --- සම්ප්‍රේෂණය / පැටවීම, වියලීම සහ ස්ඵටිකීකරණය, විසර්ජනය.

• අවශේෂ තෙතමනය, පදිංචි කාලය, බලශක්ති ආදානය සහ ද්රව්යමය ගුණාංග තීරණය කිරීම සඳහා ද්රව්ය වියළීම සහ ස්ඵටිකීකරණය කිරීම.

• කුඩා කණ්ඩායම් සඳහා උප කොන්ත්‍රාත්තුවක් ලබා දීමෙන් ද අපට කාර්ය සාධනය ප්‍රදර්ශනය කළ හැකිය.

• ඔබේ ද්‍රව්‍ය සහ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතාවලට අනුකූලව, අපට ඔබ සමඟ සැලැස්මක් සිතියම් ගත කළ හැක.

පළපුරුදු ඉංජිනේරුවෙකු විසින් පරීක්ෂණය සිදු කරනු ඇත. අපගේ ඒකාබද්ධ මංපෙත්වලට සහභාගී වන ලෙස ඔබගේ සේවකයින්ට කාරුණිකව ආරාධනා කරනු ලැබේ. මේ අනුව ඔබට සක්‍රීයව දායක වීමේ හැකියාව සහ අපගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාත්මක වන ආකාරය දැකීමේ අවස්ථාව යන දෙකම ඔබට ඇත.

රූපය 6

යන්ත්‍ර සවිකිරීම

>> ස්ථාපනය සහ ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂණ ධාවනයට උදවු කිරීම සඳහා පළපුරුදු ඉංජිනේරුවෙකු ඔබේ කර්මාන්ත ශාලාවට සපයන්න

>> ගුවන් ප්ලග් භාවිතා කරන්න, පාරිභෝගිකයා තම කර්මාන්තශාලාවේ යන්ත්‍රය ලබා ගන්නා අතරතුර විදුලි රැහැන සම්බන්ධ කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ. ස්ථාපන පියවර සරල කිරීමට

>> ස්ථාපනය සහ ධාවන මාර්ගෝපදේශය සඳහා මෙහෙයුම් වීඩියෝව සැපයීම

>> මාර්ගගත සේවාව සඳහා සහාය

රූපය8

  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!